électrode sècheIntroduction : comparée à la méthode humide traditionnelle, il s'agit d'une mise à niveau complète du procédé, mieux adaptée aux besoins d'une nouvelle génération de batteries.

(1) Le procédé de fabrication des électrodes détermine les performances de base de la cellule.

La production des électrodes est la première étape de la fabrication d'une cellule et influe directement sur ses performances. Cette production, première étape du processus de fabrication, se divise principalement en quatre phases : mélange de la suspension, revêtement des électrodes, laminage et découpe. Elle représente 35,75 % des coûts d'équipement, de main-d'œuvre et d'installations, ainsi que 57,23 % des coûts énergétiques, ce qui en fait l'étape la plus onéreuse du processus de fabrication.

Mélange de suspension : la substance active positive/négative, l'agent conducteur et l'adhésif sont dispersés uniformément dans le solvant et agités proportionnellement pour former une suspension stable avec une certaine viscosité, ce qui représente 7,91 % du coût de l'équipement, de la main-d'œuvre et de l'installation.

Séchage du revêtement et récupération du solvant : La méthode traditionnelle de revêtement par voie humide consiste à appliquer une suspension homogène sur une feuille de cuivre/aluminium, puis à placer le composé dans une étuve pour évaporer le solvant et le récupérer. Ces deux étapes représentent 19,56 % des coûts d’équipement, de main-d’œuvre et d’installations, et 48,20 % des coûts énergétiques.

Laminage : Le rouleau de poteau revêtu est placé sous les deux rouleaux de la presse à rouleaux, et l’épaisseur idéale ainsi que l’homogénéité de l’interface sont obtenues par compression de la feuille de poteau. Ce procédé représente 5,19 % du coût total des équipements, de la main-d’œuvre et de l’usine.

Découpe : après laminage, la tôle large est découpée en tôle étroite. La taille et la morphologie des bavures influent directement sur la qualité de la tôle enroulée ou laminée. Ce procédé représente environ 3,09 % du coût total (équipement, main-d’œuvre et installation).

(2) Introduction du procédé et comparaison des matériaux utilisés pour la méthode sèche et la méthode humide

Le procédé humide traditionnel consiste à mélanger la substance active, l'agent conducteur et l'adhésif dans des proportions appropriées avec le solvant, puis à appliquer le mélange sur la surface du collecteur de fluide à l'aide d'une filière d'enduction et d'un rouleau. Le procédé sec consiste à ajouter l'adhésif aux particules actives et à l'agent conducteur, puis à mélanger à sec. Sous l'effet de la fibrinisation de l'adhésif, un film autoportant se forme, qui est ensuite appliqué par laminage sur la surface du collecteur de fluide.